보드 제조업체의 부품 번호 및 설명

o 제조가 포함된 자세한 BOM. PCB 레이아웃에 대한 부품 번호 및 참조 지정자
o 참조 지정자가 있는 PCB 레이아웃, DXF 및/또는 IDF 참고: 구성 요소
동일한 명칭 또는 두문자어를 사용하여 일관되게 식별해야 합니다.
o 모든 중요하거나 취약한 구성 요소를 나열하는 전력 분산 스프레드 시트
(일반적으로 >1W 또는 열유속 > 1W/in²)
 전체 보드에 대한 전력 손실 계산
 온보드 전원 공급 장치(사용되는 경우) 계산 및 사양
o 다음에 대한 제조업체 사양 시트:
 모든 고출력 구성 요소
 모든 온도에 민감한 장치
 높이가 0.080”보다 큰 모든 구성 요소
o 모든 관련 설계 요구 사항은 일반 SOW에 따라 정의됩니다.
 VME, IEEE, PICMG 등
 밀스펙
 환경 사양
 NASA 사양
 기타

가능한 경우 추가 정보 및 자료:

o 가능한 경우 샘플 보드
o 제조사별 개별 폴더로 구성된 사양표
o PCB의 관련 CAD 모델

SALES@WAVETHERM.COM

VITA 46에 정의된 VPX 기본 표준은 고속의 중요한 임베디드 시스템을 위해 특별히 설계된 확장 가능한 백플레인 기술입니다.

VITA 46 작업 그룹은 2003년에 처음 시작되었습니다. 그 당시 VMEbus 시스템(1981년에 처음 도입)이 널리 사용되었습니다.

VPX 사양은 VITA 48(VITA REDI, Ruggedized Enhanced Design Implementation)에서 확장되어 향상된 냉각 방법을 지원하기 위한 기계적 설계 요구 사항을 정의함으로써 고밀도 전자 모듈의 향상된 작동 성능을 지원합니다. VPX REDI는 또한 보드의 양면에 ESD 덮개를 사용하기 위한 표준을 설정합니다. WAVETHERM은 VPX REDI(VITA 48) 표준을 충족하는 엔지니어링 제품 및 서비스를 제공합니다.

OpenVPX(VITA 65)는 VPX 보드와 여러 공급업체의 백플레인 간의 상호 운용성을 처리하도록 설계된 시스템 수준 VPX 사양입니다. 2010년에 비준되었습니다.

특정 유형의 연결 및 기타 문제를 지원하기 위해 추가 VITA 표준이 비준되었으며, 새로운 VITA 표준은 여전히 해당 VITA 위원회에서 활발히 작업 중입니다. 

이러한 VITA 표준의 전체 역사를 보려면 다음을 참조하십시오. https://www.vita.com/History.

군용 애플리케이션:

공기

착륙하다

바다

공간.

모바일 광고
운송 산업
기계 산업 제어
옥외통신
에지 및 고객 전제
장비
의료
엔터프라이즈 및 데이터
디지털 이미징

진동 등급 V1
축당 1시간:
5Hz ~ 100Hz PSD = 0.04g2/Hz

진동 등급 V2
축당 1시간:
3dB/옥타브에서 증가하는 5Hz ~ 100Hz PSD
100Hz ~ 1000Hz PSD = 0.04g2/Hz
6dB/옥타브에서 감소하는 1000Hz ~ 2000Hz PSD

진동 등급 V3
축당 1시간:
3dB/옥타브에서 증가하는 5Hz ~ 100Hz PSD
100Hz ~ 1000Hz PSD = 0.1g2/Hz
6dB/옥타브에서 감소하는 1000Hz ~ 2000Hz PSD

모듈 작동
온도:

공랭식 -

최소 최대
입구 공기
클래스 온도
AC1,FC1 0°C 55°C
AC2,FC2 -40°C 55°C
AC3,FC3 -40°C 70°C
AC4,FC4 -55°C 85°C

전도 냉각 -

클래스 최소/최대
CH1 0°C 55°C
CC2 -40°C 55°C
CC3 -40°C 70°C

CC4 -40°C 85°C

수냉식 -

입구 출구
클래스 최소/최대
LC1 0 ° C 50 ° C
LC2 -40°C 50°C
LC3 -40°C 60°C
LC4 -40°C 70°C

3U 모듈 치수:
3.94ʺ x 6.30” 또는 5HP

6U 모듈 치수:
9.187ʺ x 6.30” 또는 5HP

어셈블리 방향 옵션 및 속성 요약

1차측 웨지락 방향

2차측 웨지락 방향

2차 사이드 패스 스루 웨지락 오리엔테이션

버그퀴스트

후지폴리

지주

MCMASTER-CAR

사우스코

열적 이점(더 짧고 효율적인 열 경로) 

기계적 이점(백플레인 정렬 및 콜드월과의 모듈 인터페이스에 영향을 줄 수 있는 콜드월의 감소된 허용 오차 스택업)                             

왜 1차 측 쐐기형 열 프레임을 설계해야 합니까? 레거시 섀시 또는 PCB 레이아웃       

전력 부품과 같이 장치의 LID를 통하지 않고 주로 PCB로 열을 전달하는 부품

네. PCB 참조 설계의 중앙 구멍은 견고한 모듈을 장착하는 데 지장을 주지 않으면서 이동하거나 제거할 수 있습니다.

PCB 및 전자 제품을 제외한 전체 BOM.

가공된 HEATFRAME 구성 요소, 크기에 맞게 절단된 열 인터페이스 재료, 쐐기형 잠금 장치, 인젝터 이젝터 및 장착 하드웨어.

일반 정보 및 FAQ:

열 구배를 보여주는 뜨거운 구성 요소의 스프레드시트                             

열적으로 손상된 구성 요소 및/또는 고와트 구성 요소 분석 

열 분석의 이점 

열 분석의 예를 제공해야 함

예 - 하지만 일반적으로 고객이 더 비용 효율적인 다른 솔루션을 추구할 것을 권장합니다.

알류미늄:

AL6061-T6

AL7075-T6

AL6101-T6

구리:

스테인레스 스틸 SS300

RDK – 견고한 개발 키트 – WaveTherm은 RDK 또는 견고한 개발 키트라고 하는 제품을 개발합니다. WaveTherm의 RDK
기계 부품과 컴퓨터 제조업체가 가혹한 환경에서 사용하기 위한 제품을 개발할 수 있는 방법에 대한 지식 기반 지침으로 구성됩니다.

tr𝜇COTS™ – WaveTherm은 truCOTS라고 하는 MicroTCA 애플리케이션용 제품 라인을 제공합니다. 이러한 제품은 기성품 AMC 모듈을 대상으로 합니다.
견고화.

OpenCOTS™ – WaveTherm은 OpenCOTS라고 하는 VPX, openVPX, VME 및 cPCI 애플리케이션용 제품 라인을 제공합니다. 이 제품은 대상
견고한 sbc 제품 개발에 대한 표준 제품 기반 접근 방식을 원하는 단일 보드 컴퓨터 제조업체 제조업체.

CCA 또는 회로 카드 어셈블리는 전도 냉각 애플리케이션에서 전자 어셈블리를 보완하는 데 사용되는 기계 어셈블리입니다.

전도 냉각 – 분자 운동에 의해 고온의 소스에서 더 낮은 온도의 영역으로 열이 전달되는 경향이 있습니다.
균일한 온도의 결과입니다.

견고한 공랭식 – 강제 공기 또는 자연 대류에 의해 열적으로 냉각되는 다양한 충격 및 진동 수준을 견디도록 고정된 전자 어셈블리.

하이브리드 냉각 – 전도 냉각 및 강제 공기 또는 자연 대류 방식으로 동시에 냉각되는 전자 어셈블리.

열 분석 – WaveTherm은 이 웹사이트에 포함된 많은 제품을 모델링, 시뮬레이션 및 테스트했습니다. 우리는 또한 시뮬레이션 서비스를 제공합니다
자체 제품 또는 당사 기본 제품의 변형을 디자인하는 고객에게. 보드 수준 단일 보드 컴퓨터 및/또는 시스템 수준 인클로저/섀시에 대한 시뮬레이션을 수행할 수 있습니다. 우리가 지원하는 시뮬레이션은 FEA – 유한 요소 해석 및 CFD – 전산 유체 역학 해석입니다.