보드 제조업체의 부품 번호 및 설명

o 제조가 포함된 자세한 BOM. PCB 레이아웃에 대한 부품 번호 및 참조 지정자
o 참조 지정자가 있는 PCB 레이아웃, DXF 및/또는 IDF 참고: 구성 요소
동일한 명칭 또는 두문자어를 사용하여 일관되게 식별해야 합니다.
o 모든 중요하거나 취약한 구성 요소를 나열하는 전력 분산 스프레드 시트
(일반적으로 >1W 또는 열유속 > 1W/in²)
 전체 보드에 대한 전력 손실 계산
 온보드 전원 공급 장치(사용되는 경우) 계산 및 사양
o 다음에 대한 제조업체 사양 시트:
 모든 고출력 구성 요소
 모든 온도에 민감한 장치
 높이가 0.080”보다 큰 모든 구성 요소
o 모든 관련 설계 요구 사항은 일반 SOW에 따라 정의됩니다.
 VME, IEEE, PICMG 등
 밀 스펙
 환경 사양
 NASA 사양
 기타

가능한 경우 추가 정보 및 자료:

o 가능한 경우 샘플 보드
o 제조사별 개별 폴더로 구성된 사양표
o PCB의 관련 CAD 모델

여기에서 새 프로젝트를 위한 FTP 또는 클라우드에 연결하십시오.

또는 Sales@WAVETHERM.COM으로 제출

MicroTCA.2 및 .3은 AdvancedMC.0 표준에 대한 개선 사항입니다. MicroTCA 시스템 아키텍처는 AMC 모듈이 캐리어 카드 없이 백플레인에 직접 연결되도록 지정합니다.

MicroTCA 사양에 구현된 아키텍처는 고밀도, 고성능
핫 스왑이 가능한 전도 냉각 AMC 모듈로 구동되는 통신 시스템.
MTCA. MicroTCA.2 제품이 배포되는 극한 환경에는 견고한 모듈과 강화된 인클로저가 필요합니다.

강화된 협약-
Cooled MicroTCA.2 사양은 COTS 군사 및 산업 애플리케이션을 위한 견고한 공냉식 전도 냉각 시스템 아키텍처를 정의합니다. 이 사양에서 정의된 하이브리드 냉각 구성은 전도 냉각으로 1차 강제 공랭 방식을 보강합니다.
공기 흐름을 통한 쐐기 잠금 장치를 사용하여.

MicroTCA.2 사양에 따라 AMC 모듈의 조개 껍질은 회로 기판의 고에너지 구성 요소에서 다음으로 열 경로를 제공합니다.

마이크로TCA PICMG(PCI Industrial Computer Manufacturers Group)에서 만들고 유지 관리하는 모듈식 개방형 표준입니다.

MICROTCA는 전기, 기계, 열 및 관리 사양을 제공하여 고급 메자닌 모듈스위치 패브릭을 통해 통신하는 (AMC) 백플레인.

MicroTCA.2는 COTS AMC 컴퓨팅 모듈 및 해당 호스트 환경의 개발에 대한 지침을 제공하는 PICMG의 시스템 수준 미션 크리티컬 아키텍처/사양입니다.

AMC 모듈은 여러 시장 부문/애플리케이션에서 사용되어 대량 생산으로 인한 자연스러운 비용 절감 효과를 가져오며 성능 및 예산 측면에서 오늘날의 미션 크리티컬 애플리케이션에 이상적으로 적합합니다.

WaveTherm의 truCOTS 제품은 개발과 관련된 NRE 비용을 줄이기 위한 것입니다.
우수한 설계를 통해 보드 및 시스템 성능을 향상시키면서 견고한 AMC 모듈 기계 어셈블리의

군사/항공우주 애플리케이션 

신호 처리

레이더 / SONAR 시스템

SIG-INT/COMINT/ELINT 시스템

C4ISR/전자전 시스템

고에너지 물리학 

입자 가속기 및 충돌기 

의료, 산업 및 통신 

모바일 에지 컴퓨팅(MEC)네트워크 패킷 분석기

석유 및 가스 탐사

기하학

생산 관리

디지털 이미지/비디오 처리

기업/산업 데이터 처리

운송

PICMIG MICROTCA 애플리케이션 가이드

하이브리드 냉각 MicroTCA.2
개요

기본 공냉식 특성
기본 전도 냉각 특성
하이브리드 SolidWedge 또는 기타 공기 흐름
필요한 쐐기 잠금 장치를 통해
충격 및 진동 강화
확장된 온도
레벨 2 유지 관리

강화 MicroTCA.3
개요

기본 전도 특성
쐐기 자물쇠 필요
충격 및 진동 강화
확장된 온도
레벨 2 유지 관리

MicroTCA.2 및 MicroTCA.3 단일 폭 모듈
치수:
클램쉘 너비: 98 +/- 0.13mm
길이: 최소 212.70mm, 최대 225.00mm
전면 핸들 포함.

MicroTCA.2 및 MicroTCA.3 이중 폭 모듈
치수:
클램쉘 너비: 173+/-0.13mm
길이: 최소 212.70mm, 최대 225.00mm
전면 핸들 포함.

마이크로TCA.2
모듈 작동 온도

MicroTCA.2-MIL-FC1 -5°C - +55°C
MicroTCA.2-MIL-FC2 -40°C - +55°C
MicroTCA.2-MIL-FC3 -40°C - +70°C
MicroTCA.2-MIL-FC4 -40°C - +85°C

마이크로TCA.2

모듈 작동 온도

+110°C +3°/-0°C
+85°C + 3°/-0°C
-55°C + 0°C/-3°C
전력 스펙트럼 밀도: 0.1g²/Hz
G 'RMS': 11.95
주파수 : 50 - 2000Hz
지속시간 : 1.0시간/축
(총 3축)
500시간
상대 습도: 70%+/-2%
Cl² : 10+/- 3ppb
NO² :200+/- 50ppb
H²S: 10+/- 5ppb
SO²: 100+/- 20ppb
노출 : 10일

MicroTCA.2 모듈 작동 온도

+110°C +3°/-0°C
+85°C + 3°/-0°C
-55°C + 0°C/-3°C
전력 스펙트럼 밀도: 0.1g²/Hz
G 'RMS': 11.95
주파수 : 50 - 2000Hz
지속시간 : 1.0시간/축
(총 3축)
500시간
상대 습도: 70%+/-2%
Cl² : 10+/- 3ppb
NO² :200+/- 50ppb
H²S: 10+/- 5ppb
SO²: 100+/- 20ppb
노출 : 10일

마이크로TCA.3
모듈 작동 온도

MTCA.3-TEL-1 -5°C - +55°C
MTCA.3-TEL-2 -40°C - +85°C
MTCA.3-MIL-CC2 -40°C - +55°C
MTCA.3-MIL-CC3 -40°C - +70°C
MTCA.3-MIL-CC4 -40°C - +85°C

RDK – 견고한 개발 키트 – WaveTherm은 RDK 또는 견고한 개발 키트라고 하는 제품을 개발합니다. WaveTherm의 RDK는 기계 부품과 컴퓨터 제조업체가 열악한 환경에서 사용할 제품을 개발할 수 있는 방법에 대한 지식 기반 지침으로 구성됩니다.

truCOTS™ – WaveTherm은 truCOTS라고 하는 MicroTCA 애플리케이션용 제품 라인을 제공합니다. 이러한 제품은 기성품 AMC 모듈을 대상으로 합니다.
견고화.

OpenCOTS™ – WaveTherm은 OpenCOTS라고 하는 VPX, openVPX, VME 및 cPCI 애플리케이션용 제품 라인을 제공합니다. 이 제품은 대상
견고한 sbc 제품 개발에 대한 표준 제품 기반 접근 방식을 원하는 단일 보드 컴퓨터 제조업체 제조업체.

CCA – 전도 냉각 어셈블리 – 전도 냉각 애플리케이션에서 전자 어셈블리를 보완하는 데 사용되는 기계 어셈블리입니다.

전도 냉각 – 분자 운동에 의한 열전달은 고온의 근원에서 저온의 영역으로 이동하는 경향이 있습니다.
균일한 온도의 결과입니다.

견고한 공랭식 – 강제 공기 또는
자연 대류.

하이브리드 냉각 – 전도 냉각 및 강제 공기 또는 자연 대류 방식으로 동시에 냉각되는 전자 어셈블리.

하이브리드 냉각은 모듈의 동시 전도 및 대류 냉각이며, 공기 흐름을 방해하는 긴 드라이브 나사 없이 웨지락을 통해 공기를 불어넣을 수 있으므로 Hybrid SolidWedge에 의해 고유하게 최적화됩니다.

하이브리드 냉각 그림

하이브리드 VPX는 대류 냉각의 더 큰 냉각 용량과 전도 냉각의 견고함 및 열 전달을 결합합니다. WaveTherm의 하이브리드 VPX 설계 접근 방식은 냉각을 위해 모듈의 지느러미가 있는 표면적을 활용하며, 전도성 냉각 기여와 결합하면 냉각 효과가 크게 향상됩니다.

기존의 표준 크기 3U 및 6U VPX 보드는 필요한 구성 요소 대 금속 인터페이스를 위해 내부 스카이 라이닝된 클램셸로 둘러싸여 있으며 상단 및 하단 커버 모두에 교차 흐름 냉각 핀이 있습니다. 설계자는 공기 흐름을 최대화하거나(3 Segment Hybrid SolidWedge) 모듈 및/또는 시스템의 전도 특성을 최대화(5 Segment Hybrid SolidWedge)하는 wedgelock 중에서 선택할 수 있습니다.

모듈이 각각의 웨지록이 결합된 상태로 설치되면 모듈 사이에 생성되는 고유한 열 전도 경로는 PCB 모듈 어셈블리 간의 열 부하 공유를 촉진하여 고전력 모듈이 인접한 저전력 모듈의 핀 공기 냉각 영역을 활용할 수 있도록 합니다. , 따라서 독립적으로 보유하는 것보다 상당한 추가 표면 냉각 영역이 있는 것처럼 작동합니다. 히트 파이프는 모듈 간의 열 전달을 촉진하기 위해 인클로저/섀시 냉벽에 통합될 수 있으며, 핀이 있는 방열판 또는 외부 냉각 표면과 같은 추가 방열판 영역을 활용하기 위해 카드 케이지 위 및/또는 아래로 확장될 수 있습니다. 또는 냉각판과 같은 열 경로.

모듈은 모듈 후면과 전면 전면판 모두에서 밀봉된 개스킷을 사용하여 냉각 핀 영역에서 환경적으로 밀봉할 수 있습니다. 이렇게 하면 모듈 냉각에 "더러운 공기"를 사용할 수 있으며 외부 오염 물질로부터 후면판과 전면 배선 구멍을 모두 격리할 수 있습니다.

버그퀴스트 XXX

T-플렉스 640, 610, 6XX, 6XX

열분석 –

WaveTherm은 이 웹사이트에 포함된 많은 제품을 모델링, 시뮬레이션 및 테스트했습니다. 우리는 또한 시뮬레이션 서비스를 제공합니다
자체 제품 또는 당사 기본 제품의 변형을 디자인하는 고객에게. 보드 수준 단일 보드 컴퓨터 및/또는 시스템 수준 인클로저/섀시에 대한 시뮬레이션을 수행할 수 있습니다.

우리가 지원하는 시뮬레이션은 FEA – 유한 요소 해석 및 CFD – 전산 유체 역학 해석입니다.

프로젝트에 대한 열 분석을 시작하기 위해 필요한 것:

열 구배를 보여주는 뜨거운 구성 요소의 스프레드시트                             

열적으로 손상된 구성 요소 및/또는 고와트 구성 요소 분석 

열 분석의 이점 

6U PCB의 FEA

예 - 하지만 일반적으로 고객이 더 비용 효율적인 다른 솔루션을 추구할 것을 권장합니다.

SOLIDWEDGE 마운팅 블록의 구조 시뮬레이션

알류미늄:

AL6061-T6

AL7075-T6

AL6101-T6

구리:

스테인레스 스틸 SS300

WAVETHERM 제품 호환성 선택기